Quines són les maneres de jutjar els avantatges i els desavantatges dels imants de NdFeB:
Propietats de l'imant NdFeB:
1, segons els requisits de les empreses per fabricar NdFeB sinteritzat d'alt grau, mitjà o grau baix, les matèries primeres es compren d'acord amb la composició de la matèria primera estipulada a les normes nacionals.
2, el procés de producció avançat determina directament el rendiment i la qualitat de l'imant. Les tecnologies avançades són la tecnologia de fosa en escates (SC), la tecnologia de trituració d'hidrogen (HD) i la tecnologia de mòlta per aire (JM). El forn d'inducció al buit de petita capacitat (10 kg, 25 kg, 50 kg) ha estat substituït per un forn d'inducció al buit de gran capacitat (100 kg, 200 kg, 600 kg, 800 kg). La tecnologia de colada ràpida StripCasting (SC) ha substituït gradualment el lingot gran (lingot amb un gruix superior a 20-40 mm en la direcció de refrigeració), la tecnologia de trituració d'hidrogen (HD) i la mòlta de flux d'aire (JM) han substituït la trituradora de mandíbules, el molí de discos. i molí de boles (pols de procés humit), assegurant la uniformitat de la pols i facilitant la sinterització en fase líquida i el refinament del gra.
3, orientació del camp magnètic, la Xina és l'únic país del món que adopta l'emmotllament de premsa en dos passos, l'emmotllament vertical amb una petita orientació de pressió i, finalment, l'ús de premsat quasi-isostàtica, que és una de les característiques importants de la indústria d'imants NdFeB sinteritzat de la Xina. .
4, i el seguiment de la qualitat del procés de producció és molt important, es pot controlar mitjançant la mesura del gruix de la làmina SC i la distribució de la mida de les partícules de pols JM i altres mètodes de detecció. Els productes de qualitat depenen del control del procés de producció, però el client ha d'estar molt confós, com jutjar el rendiment dels productes que compro? L'Acadèmia Xinesa de Metrologia ha desenvolupat diversos tipus d'instruments de mesura de paràmetres magnètics per a materials d'imants permanents. El magnetòmetre de camp magnètic polsat (PFM) és una mena d'instrument de prova per provar imants permanents coercitius ultra alts, principalment per adaptar-se al camp dels vehicles elèctrics i els grans motors d'imants permanents exigeixen imants permanents d'alta coacció.
Mida de l'imant de NdFeB:
L'aplicació real de la forma d'imant NdFeB és una varietat, com ara disc, cilindre, cilindre (amb forat intern); Peces quadrats, quadrats, columnes quadrades; Rajola, ventall, trapezi, polígon i diverses formes irregulars. Cada forma d'imant permanent té una mida diferent i el procés de producció és difícil d'aconseguir un sol model. El procés de producció general és: Mr. Output gran (gran mida) en blanc, després del tractament de sinterització i temperat, i després mitjançant el processament mecànic (incloent tall, perforació) i mòlta, tractament de recobriment superficial (revestiment) i després el rendiment de l'imant , detecció de qualitat superficial i precisió dimensional, i després magnetització, embalatge i lliurament.
Recobriment imant de NdFeB:
1, generalment galvanitzat, níquel + coure + níquel, níquel + coure + niquelat sense electrodomèstics tres processos, altres requisits de revestiment de metall, generalment en niquelat i després apliqueu un altre revestiment de metall.
2, en alguns casos especials també utilitzarà fosfatació: (1) A l'imant NdFeB a causa de la facturació, el temps d'emmagatzematge és massa llarg i no esborra el mètode de tractament superficial posterior, l'ús de la fosfatació és senzill; (2) Quan l'imant necessita unió adhesiva epoxi, pintura, etc., la força d'unió de la matèria orgànica epoxi, com ara cola i pintura, requereix que la matriu tingui un bon rendiment de penetració. El procés de fosfatació pot millorar la capacitat de penetració de la superfície de l'imant.
3, el recobriment electroforètic s'ha convertit en una de les tecnologies de tractament superficial anticorrosió àmpliament utilitzades. Perquè no només té una bona força d'unió amb la superfície de l'imant porós, sinó que també té resistència a l'esprai de sal, resistència a l'àcid, resistència als àlcalis i altres corrosió, una excel·lent resistència a la corrosió. Tanmateix, en comparació amb el recobriment en aerosol, la seva resistència a la humitat i a la calor és pobre.
